旋轉窯是隧道窯的改良和升級,共分為行走窯體、環形供電系統、環形軌道、風道系統、環形碼坯系統、環形運坯系統、自動配水系統、自動配煤系統、自動培燒系統九大部分。其特點就是磚坯不動而窯體進行旋轉式移動,窯體沿環形軌道運行,從前到后依次分為干燥段、預熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段,總長約l20m~170m。
今天咱們來聊一聊旋轉窯的相關參數:
1、操作壓力
為了避免在旋轉筒體與固定部分密封處漏出熱風及粉塵而漏入空氣,在筒體內控制為微負壓。熱風自下而上穿過物料層,其阻力損失隨顆粒密度、粒徑及形狀而異,一般為100~600Pa。對于壓力的調節,通常使鼓風機的操作條件不變,而由引風機入口處調節蝶閥來完成。
2、進口含濕量
只要物料呈粒狀,具有固體的流動性,如果濕物料含有的水分為內部水分,加入時不會招致粘附與堵塞,那么即使水分很高也能進行干燥。
3、物料粒徑
物料為粒狀、塊狀或片狀,其粒徑為2~30mm為好。對于粒徑小的粉狀物料,由于空隙率小,不僅阻力大,通風不均勻,而且風速也不能取得較大。因此,較適合于不含大量粉塵的粗大顆粒。
4、出口含濕量
物料在干燥器內的停留時間可通過轉、抄板角度、設備長度及設備的水平安裝角加以調節,干燥時間通常為10~40min。干燥時間還可調節出口堰高度,變連續出料為間歇出料,或在中間一定位置設置溢流堰延長干燥時間。如干燥4mm×4mm×4mm的塑料薄片,干燥時間為120min,干品含濕量可達到低值為0.02%。
5、容積傳熱系數
由于床層內物料不斷地翻轉使氣固相間傳熱傳質均勻,干燥效果有效,它的容積傳熱系數可達1252~6255kJ/(h·K·m3)。
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